تحقیق تکنولوژی ریخته گری چدن

قسمتهایی از متن:

مقدمه :

         عنوان چدن ریختگی مشخص كننده دسته بزرگی از فلزات است . فلزاتی كه در این دسته قرار دارند از نظر خواص با یكدیگر  تفاوتهای فاحش دارند . عنوان چدن ریختگی ، همانند  عنوان  فولاد  كه  مشخص كننده دسته دیگری از فلزات است ، یك عبارت كلی است  .  فولادها  و چدنها در اصل آلیاژ آهن هستند كه با كربن  ساخته  شده اند  اما  فولاد همواره كمتر از دو درصد كربن داشته و معمولاً درصد كربن آنها  از  یك درصد بیشتر نمی شود . درحالیكه چدنها بیش از دو درصد كربن  دارند. چدنها ی  ریختگی گذشته از كربن باید دارای  مقادیر  قابل  توجهی  از سیلیسیم باشند كه عموماً میزان آن از یك تا سه درصد متغیر است .             

         تفاوتهای مذكور  اختیاری  و  دلخواه  نیست  اما همین امر ریشه متالورژیكی  و  عامل  موثری  است  كه  سبب می شود خواص مفید و متفاوتی در این دو دسته از گروه فلزات آهنی پدید آید .

امید است این پروژه سهمی در پیشبرد صنعت و تكنولوژی ریخته گری چدن در ایران داشته باشد و مورد  استفاده  دیگر دانشجویان  نیز قرار گیرد .

...

دستور العمل راه اندازی وشارژ كوره :

         1)‌ چك و بازدید ازداخل تابلوی برق كوره .

         2) بازدیدخاك كوره (در مورد خاك مگنامی سیخ زنی خاك كوره

پس از هر 6 ذوب )

         3) تهیه و آماده كردن مواد شارژ كوره ( طبق برگ ذوب ) .

         4) شارژ كردن كوره با رعایت اولویتی كه  سرپرست واحد  تولید و با توجه با آنالیز ذوب مورد نظر در برگ ذوب تعیین كرده است .

         5) كنترل دمای ذوب درحین ذوب سازی ( باید سعی شود دمای ذوب در حین ذوب سازی حداقل دمای ممكنه باشد ) .

         6) گرفتن و ارسال نمونه ذوب به آزمایشگاه .

         7) افزودن مواد اصلاحی به ذوب طبق دستور سرپرست واحد .

         8) رساندن دمای ذوب به درجه حرارت تخلیه كه در برگ ذوب ذكر شده .

         9) آماده كردن و افزودن موادگاز زدا در پاتیل طبق برگ ذوب .

بعد از آماده شدن ذوب یك مقدار از  نمونه را  داخل  مكعبهای  كوچكی ریخته و پس از سرد شدن  ،  آن را به آزمایشگاه برده  تا  از خواص آن مطلع شویم و بعد پاتیل را توسط جرثقیل سقفی برداشته ذوب  را  داخل پاتیل  ریخته  و سپس سریع  ذوب  را توسط پاتیل  به  داخل  درجه ها میریزیم .

...